一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

废水经催化剂的作用家用活性炭气体吸附塔吸附VOCs，饱和状态后催化剂的作用烧燃回收利用。

成效：

VOCs浓度值减至国家标准接下来，促进生活区情况。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

废气排放经喷淋清洗塔洗去科粒物及位置VOCs，再经特异性炭纵深清洁。

成效：

小粒物废气＜10mg/Nm³，VOCs净化水率高，臭味有明显可以减少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

排放物先经布袋安装除尘设备洗去焊接烟尘，再经几丁质酶炭吸附剂VOCs，最终催化反应燃烧物处里高密度排放物。

成效：

排放规范溶度远超过健康规范，热动力回报拉低万元产值能耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气治理经沾水洗涤塔删去科粒物及一些VOCs，再经催化活性炭纤维吸附物剩余时间的空气污染物。

成效：

VOCs浓度值适度消减，颗粒状物不合格进行排放，臭味减少。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

尾气经散热除尘系统预加工处理后，化学活化炭物理吸附VOCs，崔化钝化转化残存有机酸物。

成效：

工业废气解决吸收率＞95%，构建极低排出，缓解附近周围环境。

三、总结

塑料制品厂各制作艺关键环节排放物化学成分简化，需依据排放物功能考虑组合成制作艺。普通技艺是指：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。